RENISHAW TP20: เจาะลึกระบบหัววัดสัมผัสแบบเปลี่ยนโมดูลได้ เพิ่มความยืดหยุ่นและความแม่นยำในการวัดชิ้นงานอุตสาหกรรม

ในอุตสาหกรรมการผลิตที่ต้องควบคุมความแม่นยำสูง ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรมยานยนต์ อากาศยาน แม่พิมพ์ หรือการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร การตรวจสอบขนาดและคุณภาพของชิ้นงานถือเป็นขั้นตอนสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุน ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

หนึ่งในอุปกรณ์ที่มีบทบาทสำคัญคือ RENISHAW TP20 Module Changing Touch-Trigger Probe ระบบหัววัดสัมผัสสำหรับเครื่องวัดพิกัดสามมิติ หรือ Coordinate Measuring Machine (CMM) ที่ออกแบบให้สามารถเปลี่ยนโมดูลหัววัดได้อย่างรวดเร็ว รองรับการวัดชิ้นงานหลากหลายรูปทรงและความซับซ้อน

  1. RENISHAW TP20 คืออะไร และทำงานอย่างไร?

TP20 เป็นระบบหัววัดแบบ Touch-Trigger Probe ซึ่งตรวจจับการสัมผัสระหว่างปลายหัววัด (Stylus) กับพื้นผิวชิ้นงาน เมื่อเกิดการสัมผัสจนถึงระดับแรงกระตุ้นที่กำหนด ระบบจะส่งสัญญาณให้เครื่อง CMM บันทึกตำแหน่งพิกัด เพื่อนำไปคำนวณค่ามิติ รูปทรง และคุณลักษณะทางเรขาคณิต

ระบบประกอบด้วยส่วนสำคัญ ได้แก่ ตัวหัววัด (Probe Body) โมดูลหัววัดที่เปลี่ยนได้ (Probe Module) และก้านวัดพร้อมปลายสัมผัส (Stylus) ซึ่งใช้เกลียวยึดมาตรฐาน M2 × 0.4

จุดเด่นคือ Kinematic Coupling หรือระบบเชื่อมต่อเชิงกลที่มีตำแหน่งอ้างอิงซ้ำได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถถอดเปลี่ยนโมดูลที่ติดตั้งก้านวัดต่างรูปแบบกัน โดยรักษาความสามารถในการกลับสู่ตำแหน่งอ้างอิงเดิม ทั้งนี้การเปลี่ยนโมดูลยังต้องอยู่ภายใต้เงื่อนไขการสอบเทียบและการใช้งานที่ผู้ผลิตกำหนด

renishaw.com+1

  1. ทำไมระบบเปลี่ยนโมดูลจึงสำคัญต่อการตรวจวัด?

เครื่อง CMM ในโรงงานอาจต้องตรวจชิ้นงานหลายประเภทภายในวันเดียว ตั้งแต่พื้นผิวโลหะทั่วไป ชิ้นส่วนที่มีลักษณะบอบบาง ไปจนถึงรูเจาะลึกหรือบริเวณ Undercut ที่เข้าถึงได้ยาก

การใช้ก้านวัดหรือแรงสัมผัสแบบเดียวกับทุกงานอาจทำให้เกิดข้อจำกัด เช่น ก้านวัดยาวเกินไปจนเกิดการสั่น การกระตุ้นสัญญาณผิดพลาด หรือแรงสัมผัสสูงเกินความจำเป็นสำหรับวัสดุอ่อน

TP20 จึงมีโมดูลให้เลือก 7 รูปแบบ โดยแต่ละรุ่นออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์แรงสัมผัส ความยาวก้านวัด และทิศทางการตรวจจับที่แตกต่างกัน

  1. ตารางสรุปโมดูล RENISHAW TP20 ทั้ง 7 รุ่น

ตารางต่อไปนี้แสดงรหัสสินค้าตามข้อมูลที่ให้มา พร้อมเทียบช่วงความยาว Stylus กับข้อกำหนดจากเว็บไซต์ RENISHAW โดยตรง

รหัสสินค้า

โมดูล / สีฝา

ความยาว Stylus*

ลักษณะงานที่เหมาะสม

145270.0100

LF สีเขียว

10–30 มม.

วัสดุอ่อน ยาง และพื้นผิวบอบบาง

145270.0200

SF สีดำ

10–50 มม.

งานตรวจวัดทั่วไป

145270.0300

MF สีเทา

10–60 มม.

งานที่ต้องการแรงกระตุ้นสูงกว่ามาตรฐาน

145270.0400

EF สีน้ำตาล

10–60 มม.

ชุดก้านวัดขนาดใหญ่หรือมีการสั่นสะเทือน

145270.0500

6-Way สีฟ้า

10–30 มม.

งาน Undercut และการตรวจจับทิศทาง −Z

145270.0600

EM1 STD สีดำ

10–50 มม.

จุดที่เข้าถึงยาก ต้องการระยะยื่นเพิ่ม 50 มม.

145270.0700

EM2 STD สีดำ

10–50 มม.

จุดลึก ต้องการระยะยื่นเพิ่ม 75 มม.

*ช่วงความยาว Stylus อ้างอิงข้อกำหนด RENISHAW ซึ่งระบุ EF สูงสุด 60 มม. และ EM1/EM2 สูงสุด 50 มม. แตกต่างจากข้อมูลรายการสินค้าที่ส่งมาบางจุด ควรยึดคู่มือผู้ผลิตและตรวจสอบชุดก้านวัดจริงก่อนใช้งาน

 

  1. เปรียบเทียบแรงกระตุ้นของโมดูลแต่ละรุ่น

แรงกระตุ้นหรือ Trigger Force เป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกโมดูล เพราะส่งผลต่อพฤติกรรมการสัมผัสชิ้นงาน ความเสถียรของระบบ และความเสี่ยงในการกดพื้นผิวที่มีความอ่อนตัว

แรงกระตุ้นในแนวแกน Z ของโมดูล TP20

หน่วยนิวตัน (N) ตามเงื่อนไขความยาว Stylus ทดสอบของแต่ละรุ่น

โมดูล

แรงแกน XY

แรงแกน Z

LF

0.055 N

0.65 N

SF

0.080 N

0.75 N

MF

0.100 N

1.90 N

EF

0.100 N

3.20 N

6-Way

0.140 N

1.60 N

EM1 / EM2

0.080 N

0.75 N

ค่าแรงเป็น Nominal Trigger Force ณ ปลาย Stylus ภายใต้ความยาวทดสอบของแต่ละโมดูล ไม่ใช่ค่าที่คงที่สำหรับก้านวัดทุกความยาว แรงในแกน Z ของตารางใช้กับทิศทาง +Z ตามข้อกำหนดผู้ผลิต

 

  1. เจาะลึกการใช้งานโมดูลแต่ละประเภท

LF – Low Force (ฝาสีเขียว)

ออกแบบสำหรับงานที่ต้องการแรงกระตุ้นต่ำ โดยเฉพาะวัสดุที่อาจเสียรูปเมื่อถูกกด เช่น ยาง ซีล และวัสดุที่มีความยืดหยุ่น เหมาะกับก้านวัดขนาดสั้น 10–30 มม. ช่วยลดแรงที่เกิดขึ้นระหว่างการตรวจวัด แต่ต้องพิจารณาความไวต่อแรงสั่นสะเทือนและสภาพแวดล้อมของเครื่องด้วย

SF – Standard Force (ฝาสีดำ)

เป็นโมดูลมาตรฐานสำหรับงานวัดทั่วไปในโรงงานอุตสาหกรรม รองรับ Stylus ยาว 10–50 มม. เหมาะกับการตรวจขนาดรู ระยะห่าง ความเรียบ และตำแหน่งฟีเจอร์ต่าง ๆ หากไม่มีข้อจำกัดพิเศษ SF มักเป็นตัวเลือกเริ่มต้นที่เหมาะสม

MF – Medium Force (ฝาสีเทา)

เหมาะสำหรับงานที่ต้องใช้ก้านวัดยาวขึ้นหรือมีแนวโน้มเกิดสัญญาณกระตุ้นก่อนสัมผัสจริงจากความสั่นสะเทือน แรงกระตุ้นที่สูงกว่า SF ช่วยเพิ่มความเสถียรในบางสภาวะ แต่ไม่ควรเลือกเพียงเพราะต้องการให้การวัดแม่นยำขึ้นโดยไม่พิจารณาลักษณะชิ้นงาน

EF – Extended Force (ฝาสีน้ำตาล)

เหมาะสำหรับชุดก้านวัดที่มีมวลมาก หรือระบบที่มีการเร่งและลดความเร็วซึ่งอาจทำให้เกิด False Trigger โมดูลนี้มีแรงกระตุ้นในทิศทาง Z สูงที่สุดในกลุ่มที่นำมาเปรียบเทียบ จึงควรหลีกเลี่ยงการใช้กับพื้นผิวอ่อนที่มีโอกาสเสียรูป

6-Way (ฝาสีฟ้า)

เป็นโมดูลพิเศษที่รองรับการตรวจจับทั้ง ±X, ±Y และ ±Z แตกต่างจากโมดูลทั่วไปซึ่งเป็นแบบ 5 ทิศทาง (±X, ±Y และ +Z) จึงเหมาะกับการวัด Undercut หรือฟีเจอร์ที่ต้องสัมผัสในทิศทาง −Z ซึ่งหัววัดแบบปกติไม่รองรับ

EM1 STD – Extended Module 1

เหมาะสำหรับจุดวัดที่อยู่ลึกหรือมีสิ่งกีดขวาง โดยมีส่วนต่อระยะยื่น 50 มม. พร้อมกลไกแรงกระตุ้นมาตรฐาน จึงช่วยเพิ่มการเข้าถึงโดยไม่จำเป็นต้องใช้ Stylus ยาวมากเพียงอย่างเดียว

EM2 STD – Extended Module 2

ให้ระยะยื่นเพิ่ม 75 มม. เหมาะกับชิ้นงานที่มีโพรงลึกหรือบริเวณที่หัววัดขนาดปกติเข้าถึงยาก อย่างไรก็ตาม ต้องตรวจสอบความเสี่ยงในการชน รวมถึงความแข็งแกร่งของชุดก้านวัดและพื้นที่เคลื่อนที่ของเครื่อง CMM

ภาพเปรียบเทียบการจัดวางโมดูลและระยะเข้าถึงของก้านวัด TP20 จาก RENISHAW

  1. ระบบ Kinematic Coupling กับประสิทธิภาพในการผลิต

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของ TP20 คือการเชื่อมต่อโมดูลผ่านระบบ Kinematic Coupling ซึ่งช่วยให้การถอดประกอบหัววัดมีความสามารถในการทำซ้ำตำแหน่งสูง

ในกระบวนการผลิตจริง ประโยชน์ดังกล่าวอาจช่วยลดเวลาหยุดเครื่องเพื่อเปลี่ยนก้านวัด และเพิ่มความคล่องตัวในการตรวจสอบชิ้นงานหลายรูปแบบ

ระบบยังสามารถทำงานร่วมกับอุปกรณ์เปลี่ยนโมดูลอัตโนมัติ เช่น MCR20 เพื่อรองรับการจัดเก็บและสลับโมดูลตามลำดับงานที่โปรแกรมไว้ โดยต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ของอุปกรณ์และเงื่อนไขการติดตั้ง

อย่างไรก็ตาม การรักษาความแม่นยำไม่ได้ขึ้นอยู่กับโมดูลเพียงอย่างเดียว แต่เกี่ยวข้องกับการสอบเทียบ Stylus ความสะอาดของจุดเชื่อมต่อ อุณหภูมิ สภาพเครื่องจักร และขั้นตอนตรวจวัดด้วย

renishaw.com+1

 

  1. แนวทางเลือก TP20 ให้เหมาะกับงานอุตสาหกรรม

งานวัดทั่วไป: เริ่มพิจารณา SF ก่อน แล้วประเมินช่วงความยาว Stylus ที่จำเป็น

วัสดุบอบบาง: เลือก LF เพื่อลดแรงกระตุ้นขณะสัมผัส

ก้านวัดยาวหรือเกิด False Trigger: ประเมิน MF หรือ EF ตามมวลและสภาพการสั่น

งาน Undercut: เลือก 6-Way สำหรับการวัดทิศทาง −Z

พื้นที่วัดลึกและเข้าถึงยาก: พิจารณา EM1 หรือ EM2 ตามระยะยื่นที่ต้องการ

 

  1. ข้อควรทราบก่อนสั่งซื้อและใช้งาน

โมดูล TP20 ตามรายการผลิตภัณฑ์ที่ให้มา จำหน่ายโดยไม่รวมก้านวัด M2 Stylus ผู้ใช้งานจึงต้องจัดเตรียมก้านวัดแยกต่างหาก โดยรายการอุปกรณ์เสริมที่อ้างถึงคือ Styli M2 กลุ่มรหัส 145400–145710

ก่อนติดตั้ง ควรตรวจสอบเกลียว ขนาดลูกบอลสัมผัส ความยาวรวมของก้านวัด และความเข้ากันได้กับชุดหัววัด รวมถึงตรวจสอบความสะอาดของหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าและตำแหน่งประกบแม่เหล็ก เพื่อป้องกันความคลาดเคลื่อนและการทำงานผิดปกติ

อีกประเด็นสำคัญคือ ไม่ควรใช้ความยาวก้านวัดเกินขอบเขตที่ได้รับอนุญาต หรือเพิ่มชุดต่อความยาวโดยไม่ประเมินความเสถียร เพราะอาจทำให้การโก่งตัวและความไม่แน่นอนของการวัดสูงขึ้น

  1. สรุป: TP20 ช่วยยกระดับงานตรวจวัดอย่างไร?

RENISHAW TP20 เป็นโซลูชันหัววัดแบบเปลี่ยนโมดูลที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นในกระบวนการตรวจสอบคุณภาพของโรงงานยุคใหม่ ด้วยโมดูลทั้ง 7 รูปแบบที่รองรับตั้งแต่งานสัมผัสแรงต่ำ งานทั่วไป งานที่ต้องการแรงกระตุ้นสูง ไปจนถึงการวัดบริเวณลึกและ Undercut

การเลือกโมดูลอย่างเหมาะสมช่วยให้ผู้ผลิตจัดการกับข้อจำกัดของชิ้นงานได้ดีขึ้น ลดโอกาสเกิด False Trigger และสนับสนุนการทำงานของเครื่อง CMM ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น

หัวใจของการตรวจวัดที่มีคุณภาพไม่ใช่การเลือกหัววัดที่มีแรงสูงที่สุดหรือยาวที่สุด แต่เป็นการเลือกโมดูลที่สอดคล้องกับชิ้นงาน ก้านวัด และสภาวะการวัดจริง

แหล่งข้อมูลทางเทคนิค

เนื้อหาอ้างอิงข้อมูลผลิตภัณฑ์และเอกสารจาก RENISHAW โดยตรง:

Arranged by : Somroek Anansitthichok : Marketing Specialist

Tel 096-6466419

Email marketing@ptsc.co.th

PRECISION TOOLING SERVICES CO.,LTD. (PTSC)

No.88 Nimitkul Bldg., 3rdFl., Rama 9 Soi 57/1 (Wisetsook2), Suanluang, Suanluang, Bangkok 10250 Thailand.

Tel  : +662 370 4900 (Auto 10 lines)